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Verarbeitungskapazität:50-2000kg/H
Anwendungsbereich:Gummibonbons
Einführung des Produkts: Vollautomatische Ablagerung gummi Maschine kann gemacht werden, Pektin, Gelatine, Carrageen, Gelee Pulver Rohstoffe sind Gummi-basierte Gummibonbons, und kann in einzelne Farbe, Sandwich-Doppel-Farbe, links und rechts doppelte Farbe, oben und unten doppelte Farbe Gummibonbons gemacht werden.
Gummiproduktionslinie
Automatische Ablage von Gummi Herstellung Maschine
Das SPS-Steuerungssystem wird in der vollautomatischen Produktionslinie für die Ablage von Gummiherstellungsmaschine angenommen. Gummiherstellungsmaschine wird von der F&E-Abteilung unserer Firma entsprechend der Marktnachfrage nach Gel-Gummibonbons in verschiedenen Formen und Farben und dem angenommenen Produktionsprozess entwickelt. Es ist eine ideale Ausrüstung für die kontinuierliche Produktion von hochwertigen Süßigkeiten (Zucker). Es kann hochwertigen einfarbigen und zweifarbigen Zucker produzieren; Hohe Qualität und verschiedene Formen können auch durch Wechsel der Form oder des Ablagekopfes hergestellt werden. Gelgelee in vielen Farben. Schließen Sie die quantitative Injektion und das Mischen der Essenzpigmentsäure online ab; Hochautomatisierte Produktion kann nicht nur Produkte mit stabiler Qualität produzieren, sondern auch Arbeitskräfte und Platz sparen, um Produktionskapital zu reduzieren.
Die vollautomatische Ablage von Gummibonbons-Produktionslinie besteht aus Edelstahl 304 und 316 Materialien, die die Anforderungen von Gesundheitsprodukten, Lebensmittel- und Medikamentenhygiene erfüllen und die wasserdichte GMP 35-Qualität erreicht. Die komplette Maschine wird sandgestrahlt, und die Betriebsfläche der Ausrüstung ist alle bogenförmig abgeschrägt, um die Sicherheit der Bediener zu schützen!
Die vollautomatische Ablagerung von Gummi-Making-Maschine kann hergestellt werden, Pektin, Gelatine, Carrageen, Gelee-Pulver-Rohstoffe sind gummibasierte Gummibonbons und können in einfarbige, Sandwich-Doppelfarbe, linke und rechte Doppelfarbe, oben und unten doppelte Gummibons hergestellt werden.
Produktmerkmale
1. Mit berühmter SPS und Servoabscheidung hat das ursprüngliche Ablagesystem stabilere Leistung,
2. Automatische Steuerung der Vakuumzucker-Siedetemperatur, Zeit, Haltetemperatur und Ablagerungsgeschwindigkeit durch Programmierung;
3. Siemens großer Touchscreen zeigt das Prozessflussdiagramm, den Arbeitsstatus jedes Teils, die Einstellung und Anzeige von Parametern wie Temperatur und Ablagerungsgeschwindigkeit an, die es für Benutzer einfacher macht, zu bedienen und zu meistern;
4. Die Produktionskapazität von Serienprodukten kann von 50 kg bis 2000 kg pro Stunde reichen;
5. Der genaue Fluss der Zuckerflüssigkeit wird durch Frequenzumwandlung und Geschwindigkeitsregelung gesteuert, und die Qualität der Zuckerpaste ist stabil;
6. Der Servomotor steuert die Größe der Süßigkeit und kann das Verteilbrett ersetzen, um mehrfarbige und andere Sandwichgummi-Süßigkeiten herzustellen;
7. Der dynamische Mischer schließt das quantitative Füllen und Mischen von Essenz, Pigment und saurer Flüssigkeit online ab;
8. Förderkettenband, Kühlsystem und doppelter Entformungsmechanismus sorgen für Entformung;
9. Verschiedene Formen von Süßigkeiten können entsprechend verschiedenen Formen produziert werden;
10. Optionales quantitatives Füllsystem kann Sandwichbons produzieren;
11. Ersatz von kundenspezifischen Teilen des Kochens und Geräte und Formen kann Gummibonbons, harte Süßigkeiten, kugelförmigen Lutscher, flachen Lutscher usw. produzieren.
Automatische Ablagerung von Gummigummi Herstellung Maschine Prozessfluss
Rohmaterial auflösen^Transport->Lagerung->Dosieren -Vorwärmen, Mikrofilmkochen Entladen -> Mischen mit Geschmack und Farbe -> Abladen -> Kühlen von Gießkanälen Fördern-> Verpacken
Hauptmaschine der automatischen Ablagerung von Gummi, die Maschine herstellt
Durchlaufvakuumkocher
Hauptkomponenten: Siruppumpe, Heizung, Sirupeinlass, sekundäres Dampfentladungssystem, Nadelventil, Vakuumdampfkammer, Entladungskontrollsystem, Drehtopf, Vakuumsystem.
Der ummantelte Kochkessel wird verwendet, um Zutaten wie Glukose, Granulatzucker und Wasser aufzulösen und zu kochen. Es verwendet elektrische Heizung und verfügt über eine große Heizfläche, Heizgleichmäßigkeit und einfache Steuerung der Temperatur. Diese Ausrüstung verbessert die Produktqualität und verkürzt die Verarbeitungszeit.
Abscheidemaschine.
Hauptkomponenten: Förderband, Modellplatte, Zuckerdüse, Zuckerpumpe, Lagertank, Kühlvorrichtung.
Die Ablagemaschine verwendet SPS, um die Parameter wie Temperatur und Ablagegeschwindigkeit zu steuern. Diese Parameter sind einfach abzulesen und auf dem Touchscreen einzustellen, während der Sirupfluss über eine Frequenzregelung präzise gesteuert wird, um eine stabile Zuckerpastenqualität zu gewährleisten.
Das Absetzen von Formformen kann Gummis produzieren, Gummis und Gummis Süßigkeiten machen, seine breite Palette der Anpassung, die Notwendigkeit für ungefähr die gleiche Ausrüstung. Wenn sich die gekochte Zuckerpaste während des Abscheidens der Form noch im Fließzustand befindet, wird die flüssige Zuckerpaste quantitativ in die kontinuierlich laufende Modellplatte eingespritzt, und dann wird sie schnell abgekühlt und geformt und schließlich von der Modellplatte getrennt und dann mit dem Förderband zur Verpackung an die Verpackungsmaschine gesendet.
Arbeitsprinzip: Die Rolle der Zuckergießpumpe besteht darin, die Zuckerpaste in den Zuckerfüllmund zu drücken, der aus zwei Zylindern besteht, der äußere Zylinder ist ein fester Zylinder, es gibt einen Tank auf der Seite und den Speichertank durch, und das Loch an der Unterseite ist mit dem Zuckerfüllmund verbunden. Der Innenzylinder ist ein Öffnungs- und Schließzylinder, und es gibt einen Verbindungsgriff in der Mitte des Innen- und Außenumfangs des Zylinders und einen Hebel, der von Seite zu Seite schwingt. An der Seite und am Boden des Zylinders befindet sich ein kleines Loch. Beim Schwingen wird das kleine Loch an der Unterseite mit dem kleinen Loch an der Unterseite des äußeren Zylinders geschlossen, und das kleine Loch an der Seite ist mit dem Loch des Speichertanks verbunden, und das kleine Loch an der Unterseite ist mit dem Loch an der Seite des äußeren Zylinders verbunden. Es gibt einen Kolben im Öffnungs- und Schließzylinder, und wenn der Kolben sich auf und ab bewegt, kann die Luft eingeatmet werden, und die Jiang Zuckerpaste wird in den Zuckermund gepresst. Der Kolbenbewegungsabstand bestimmt die Menge der Zuckerpastenausführung. Der Kolbenbewegungsabstand kann entsprechend der Größe des Zuckerblocks eingestellt werden. Am Boden jeder Gießpumpe befindet sich eine Zuckerdüse, die die Anzahl der Zuckermodelle ausgleicht.
Gummischimmel
Die Gummiform wird entsprechend der vom Kunden gewünschten Gummiform angepasst. Das Material der Form ist Stahlform und Silikonform. Verschiedene Materialien der Form können entsprechend der Absicht des Kunden ausgewählt werden
Süßigkeiten-Kühltunnel
Leistung: 25kw-50kw (hängt von der Kühleinheit ab)
Spannung:380,50hz
Abkühlzeit:8-15min
Wasserverbrauch:4m3/h
Laufende Bedingung (Temperatur):5-35℃
Laufbedingung(Feuchte):30%-60%
Größe (L*W*H):7M*1.32M*2.61M
Gewicht:3000kgs
Gummibonbonkühltunnel ist entworfen, um der hohen Produktion von Süßigkeiten, die Linie bilden, zu entsprechen. Diese Ausrüstung bietet schnelle Kühlung für große Mengen geformter Gummibonbons mit optimaler Verteilung der Gummibons auf der Kühlleitung. Durch die Kühleinheit und das Zyklustransportsystem bricht das Produkt nicht, verformt, läppt oder konglutiert auf der Kühlleitung. Es ist die optimale Ausrüstung zum Kühlen großer Mengen von Süßigkeiten.
Das Modell der Gummimaschine
Das Modell der Gummimaschine
Modell:ZY2000-gummy making machine
Kapazität:2000kg/h
Süßigkeiten Gewicht: Entsprechend der Größe der Süßigkeiten
Depotgeschwindigkeit:55-65n/min
Dampfbedarf:650kg/h,0.5-0.8MPa
Druckluftbedarf:0,45m³/min,0,4-0,6MPa
Arbeitsbedingungen: Temperatur 20-25°C; Luftfeuchtigkeit 45-55%
Elektrische Energie benötigt: 60kw/380v
Gesamtlänge:30m
Gewicht der Maschine:10500kg
Modell: ZY1200-gummy making machine
Kapazität:1200kg/h
Süßigkeiten Gewicht: Entsprechend der Größe der Süßigkeiten
Depotgeschwindigkeit:55-65n/min
Dampfbedarf:650kg/h,0.5-0.8MPa
Druckluftbedarf:0,45m³/min,0,4-0,6MPa
Arbeitsbedingungen: Temperatur 20-25°C; Luftfeuchtigkeit 45-55%
Elektrische Energie benötigt: 48kw/380v
Gesamtlänge:22m
Gewicht der Maschine:7500kg
Modell: ZY600-gummy making machine
Kapazität:600kg/h
Süßigkeiten Gewicht: Entsprechend der Größe der Süßigkeiten
Depotgeschwindigkeit:55-65n/min
Dampfbedarf: 500kg/h,0.5-0.8MPa
Druckluftbedarf:0,3m³/min,0,4-0,6MPa
Arbeitsbedingungen: Temperatur 20-25°C; Luftfeuchtigkeit 45-55%
Elektrische Leistung erforderlich:40kw/380v
Gesamtlänge:20m
Gewicht der Maschine:5000kg
Modell:ZY450-gummy making machine
Kapazität:450kg/h
Süßigkeiten Gewicht: Entsprechend der Größe der Süßigkeiten
Depotgeschwindigkeit:55-65n/min
Dampfbedarf: 400kg/h,0.5-0.8MPa
Druckluftbedarf:0,25m³/min,0,4-0,6MPa
Arbeitsbedingungen: Temperatur 20-25°C; Luftfeuchtigkeit 45-55%
Elektrische Energie benötigt: 34kw/380v
Gesamtlänge:17m
Gewicht der Maschine:4500kg
Modell: ZY300-gummy making machine
Kapazität:300kg/h
Süßigkeiten Gewicht: Entsprechend der Größe der Süßigkeiten
Depotgeschwindigkeit:55-65n/min
Dampfbedarf: 300kg/h,0.5-0.8MPa
Druckluftbedarf:0,2m³/min,0,4-0,6MPa
Arbeitsbedingungen: Temperatur 20-25°C; Luftfeuchtigkeit 45-55%
Benötigte elektrische Leistung:27kw/380v
Gesamtlänge:17m
Gewicht der Maschine:4000kg
Modell: ZY150-gummy making machine
Kapazität:150kg/h
Süßigkeiten Gewicht: Entsprechend der Größe der Süßigkeiten
Depotgeschwindigkeit:55-65n/min
Dampfbedarf: 250kg/h,0.5-0.8MPa
Druckluftbedarf:0,2m³/min,0,4-0,6MPa
Arbeitsbedingungen: Temperatur 20-25°C; Luftfeuchtigkeit 45-55%
Elektrische Energie benötigt:18kw/380v
Gesamtlänge:15m
Gewicht der Maschine:3500kg
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