Die geformte gummiartige Süßigkeiten Produktionslinie

Automatische gestanzte Gummy Candy Produktionslinie kann alle Arten Gummy Candy, feste Gummy Candy, gefüllte Gummy Candy, geformte Gummy Candy, Farbe Gummy Candy und andere Gummy Candy produzieren

Automatische Gummy Candy Forming Produktionslinie besteht aus automatischem Wiegen und Dosiersystem, Vakuumzucker Siedmaschine, Kühlstahlbandförderer, Förderband, Wärmedämmwalzmaschine, Bandausgleichsmaschine, Gummy Candy Formmaschine und Formmaschine, Kühltunnel usw. Hohe Ausbeute, automatische Steuerung, weniger Wassergehalt von Sirup, kontinuierliche Kühlung, Kontinuierliches Formen, Formgeschwindigkeit, weniger Zuckerrückstände, einfache Bedienung, bequeme Reinigung. Es ist ein ideales Sandwich oder kein Sandwich Gummy Candy Formlinie.

Kontinuierlich Vakuumkocher, garantieren die Qualität der Zuckermassen.

Spezieller Formstil ist besser für die zentrale Füllung.

Produktionskapazität kann von 200 bis 1000kg/h sein.

Sanitärgebäude entworfen.

Zentralfüller, Seilgrößer und ehemaliger arbeiten zusammen.

Unterschiedliche Süßigkeitsform kann vom Wechsel der Form abhängig gemacht werden.

Eine bessere Kühlwirkung wird durch das Förder- und Kühlsystem zur Verfügung gestellt.

Lollipop kann gemacht werden, wenn der Lollipop Former anstelle von Gummy Candy Former gesetzt wird.

Technologischer Prozess der gestanzten Gummy Candy Produktionslinie

Zucker Schmelzkocher-Lagertank-Vakuum Zucker Kochmaschine-Kühltisch-Center Abfüllmaschine-Batch Rolle-Seil Sizer-Süßigkeiten Formmaschine-Kühlsieb-Verpackungsmaschine

Hauptkomponentenausrüstung der gestanzten Gummy Candy Produktionslinie

Vakuum-Zucker-Kochmaschine

Es verfügt über automatische Temperaturregelung, hohe Leistung, Zeitersparnis, kurze Garzeit und kann den Sirup mit hoher Transparenz herstellen.

①.Zuckerschmelzkocher

Losgröße(L):300

Gewicht(kg):280

Abmessungen (mm):1100*1100*1700

②.Vorratsbehälter

Losgröße(L):300

Gewicht(kg):220

Abmessungen(mm):740*740*1250

③.  Technische Parameter

Produktionskapazität (kg/h):350-400

Heizfläche(m³):2.45

Dampfdruck(MPa):0.7-1.0

Siruptemperatur vor Eintritt(°C):110-115

Temperatur nach dem Entladen(°C):135-145

Power- Feste Verdrängerpumpe (kw):0.75

Power- Vakuumpumpe (kw):5.5

Maschinengewicht(kg):800

Wärmeerhaltung Batch Roller und Seil Sizer

Zweck

Es eignet sich zur Wärmedämmung und zum Ziehen von Zuckerpasten.

Feature

Es hat solche Eigenschaften wie einfache Bedienung, Arbeitsersparnis und hohe Effizienz.

Technische Parameter

Maximale Kapazität der Stapelwalze (m³):0,20

Laufgeschwindigkeit (m/min): ≤40

Gewicht(kg):850

Abmessungen (mm): (Fünfrad):4525*890*1700

Multifunktionale Gummiformmaschine

Zweck.

Es eignet sich für die Herstellung von Gummis und die Gewinnung cremiger Süßigkeiten, Toffees und gefüllter Süßigkeiten, sowie die Herstellung von Kissen (Süßigkeiten Formen variieren je nach Kundenwunsch), wie: kugelförmige, oblate, ovale und andere unregelmäßige Formen.

Feature

Stanzen und Umformen, stabiler Lauf, hohe Leistung

Technische Parameter

Gesamtleistung: 2,4kw

Gewicht: 800kg

Abmessungen: 2000 x 1100 x1300mm

Extrudiermaschine

Technische Parameter

Produktionskapazität (kg/h):200-300

Gesamtleistung(kw):11

Abmessungen(mm):1380x500x1480

Gewicht(kg):1100

Extruder wird angewendet, um Zuckermasse für die Herstellung von Gummi, Nougat und ähnliches Produkt zu extrudieren. Es ist in der Lage, doppelte Farben und mittlere Füllzuckermasse zu verdrängen.Center Füllzuckermasse Extrusion muss mit Center Füllmaschine arbeiten. JCH Extruder liefert zwei Entwurfsdüsen (Doppel- und drei Düsen), um verschiedene Entwurfsprodukte zu extrudieren. Produkt kann mittenfüllend, Wirbelstreifen oder beide zwei in einem sein. Es ist in der Lage, Zuckermasse kontinuierlich zu verdrängen und normalerweise mit der Formmaschine zu arbeiten. JCH Extruder ist eine der wichtigsten Ausrüstungen bei der Formung von Süßigkeiten Produktion.

Süßigkeiten-Kühltunnel

Süßigkeiten-Kühltunnel ist eine schnelle Kühlausrüstung, die entworfen wurde, um mit Hochleistungs-Süßigkeiten zusammenzuarbeiten, die Produktionslinie wie Hochgeschwindigkeits-Stanzmaschine bilden, usw. Die Ausrüstung kann ideale Kühlverteilung für große Mengen Süßigkeiten im Kühltunnel zur Verfügung stellen. Durch die Zirkulationskooperation der Kühleinheit und des Fördersystems wird die Süßigkeit nicht geteilt, Verformung, Überlappung, Haftung und andere Phänomene im schnellen Kühlprozess. Ist ideal für hochvolumige Süßigkeiten Kühlgeräte.