Lollipop ist auch eine Art harte Süßigkeit, die oft in unserem täglichen Leben zu sehen ist. Ihre Produktion besteht darin, die wichtigsten Rohstoffe für das Gießen von Hartbonbons, wie Glukose, weißer Granulatzucker, Wasser, Kolloid und andere Hilfsstoffe, wie Sahne und Spurenelemente, in den Sandwichtopf zu geben, um den Zucker zu schmelzen. Der geschmolzene Sirup wird nach dem Rühren durch eine Zahnradpumpe in einem Zwischenspeicher gelagert. Die Rotorpumpe aus Edelstahl pumpt den Sirup präzise in den Gießeimer. Der gekochte Sirup wird über die Austragspumpe und den Isolierkasten in den statischen Mischer abgegeben. Die Essenz und das Pigment werden durch eine kleine quantitative Pumpe in den Mischer und Sirup gemischt, und der gesamte Prozess ist kontinuierlich. Die Mischpaste tritt in den Trichter und wird ausgeschüttet. Der gegossene Sirup und die Schablone treten in den Kühlkanal zum Abkühlen und dann in den Stripping-Abschnitt zum Entformen. Nach dem Entformen werden die Zuckerpartikel durch das Förderband aus dem Kühlschrank transportiert und die fertigen Produkte durch Auswahl, Sammlung und Verpackung gewonnen. Basierend auf ihren ähnlichen Eigenschaften können die Funktionen der Lollipop-Produktionslinie und der Hartbonbon-Produktionslinie hin und her geschaltet werden.

1. PLC-Programm steuert automatisch die Temperatur, Zeit, Gießtemperatur und Gießgeschwindigkeit des Vakuumzuckersiedens;

2. Große LED-Touchscreen-Anzeige, einfache Bedienung;

3. Die Produktionskapazität kann 150 kg bis 1200 kg/hour erreichen;

4. Zuckerfluss wird durch Frequenzumwandlung gesteuert;

5. Hygienische Struktur Design der Lollipop Produktionslinie;

6. Kontinuierlicher Vakuum kochender Zucker, um die Siedetemperatur den Sirup gießenden Standard erreichen zu lassen;

7. Beenden Sie die Fertigstellung von Gewürzmittel, Pigment und Säuremischung online.

8. Förderkettenband und Kühlsystem müssen das Entformen sicherstellen;

9. Verschiedene Formen von Süßigkeiten können entsprechend verschiedenen Formen produziert werden;

10. Es kann monochrom, tricolor, bicolor spray, doppelschichtige harte Süßigkeit, etc. produzieren;

11. Die harte Süßigkeiten-Produktionslinie kann in eine Lutscher-Produktionslinie umgewandelt werden, indem eine Lutscher-Einführungseinrichtung installiert wird.

1. Vollautomatische Stanzform Lollipop Produktionslinie

Die Lollipop-Produktionslinie kann verschiedene Arten von Hartbonbons produzieren.

Vollautomatische Lollipop-Matrize Produktionslinie

technische Parameter

Leistung: 150~1200 kg/h

Geschwindigkeit: 120-1800Pc/min

Maximales Zuckergewicht: 16g

Mindestzuckergewicht: 2g

Dampfdruck: 0,5-0,8Mpa

Dampfverbrauch: 150~600kg/h

Anforderungen an die Arbeitsumgebung: Raumtemperatur: 20-25 ℃, Feuchtigkeit: 55%

Leistung: 12-60KW/380V

Länge: 16m-2

Gewicht: 4000kg-11000kg

Die formende Lutscher-Produktionslinie kann Lutscher verschiedener Formen produzieren, indem die Form geändert wird, und die Produktionskapazität kann 50-1200 kg/h erreichen. Wenn Ihre Fabrik Lutscher verschiedener Formen in großen Mengen produzieren muss, ist die Lutscher-Stanze-Produktionslinie Ihre Wahl. Die Lollipop-Matrize-Produktionslinie nimmt elektrischen Heizkochtopf an, und PLC steuert die Heizzeit und Temperatur, um die Transparenz und den Geschmack von Zucker zu gewährleisten. Ausgestattet mit einem Lollipop Punch kann die Erzeugung von Abfall reduzieren und Sie mehr Kosten sparen. Wir haben reiche Erfahrung in der Herstellung von Süßigkeiten Produktionslinie. Wir können die Süßigkeiten-Produktionslinie nicht nur Ihren Bedürfnissen entsprechend anpassen, sondern Ihnen auch entsprechende Formen zur Verfügung stellen.

Verarbeitungsfluss der automatischen Stanzform Lollipop Produktionslinie

Zucker-Schmelztiegel-Zuckerspeichertank-Vakuum-kontinuierlicher Zucker-Siedetopf-Kühltisch-Isolierungs-Rollenbett-Endstreifenhomogenisator-Formmaschine-Schüttelkopf-Verteiler-Kühlschrank-Verpackungsmaschine

Vollautomatische Ablage Lollipop Produktionslinie

Die Lollipop-Produktionslinie kann Lollipops in verschiedenen Farben produzieren und kann Schichtungs- und Streifenoptionen für sphärische und zweifarbige sphärische Formen bieten. Verglichen mit der Matrizenfertigungsstraße produziert die deponierende Produktionslinie Süßigkeiten mit glatterer Oberfläche und mehr Arbeitsersparnis, die für diejenigen geeignet ist, die Lutscher in großen Mengen produzieren müssen. Die kontinuierliche Lolly Deposition Produktionslinie ist die Deposition Produktionsausrüstung, die hauptsächlich für Lolly verwendet wird. Die Ausrüstung integriert Maschinen, Strom, Dampf und automatische Steuerung und hat viele Eigenschaften, wie gute Süßigkeitsqualität, mehrere Sorten, einfache Bedienung, kompakte Struktur und hohen Automatisierungsgrad. Die kontinuierliche Lollipop-Ablage Produktionslinie kann nicht nur einfarbigen Lollipop, Spray Lollipop, Sandwich Lollipop produzieren, sondern auch eine Vielzahl von Farben und Aromen Produkte wie Doppelkugel conjoined Lollipop durch Hinzufügen von Ablage Köpfen produzieren.

Technische Parameter:

Leistung (10g): 150kg-1200/h

Leistung: 16kw-58kw

Druckluftverbrauch: 0,5m3/min

Druckluftdruck: 0,4-0,6Mpa

Dampfverbrauch: 250-1200kg/h

Dampfdruck ⼒:  0.6-0.8Mpa

Verbrauch: 2200L/h

Gesamtlänge: 17-50mm

Gewicht: 4000-12000kgs

Da der von dieser Einheit hergestellte Lutscher die Eigenschaften klarer Sprühstreifen, genauer Füllmenge und Füllposition und guten Geschmack hat, wird er von vielen Benutzern begrüßt.

Technische Parameter:

Leistung (10g): 150kg-1200/h

Leistung: 16kw-58kw

Druckluftverbrauch: 0,5m3/min

Druckluftdruck: 0,4-0,6Mpa

Dampfverbrauch: 250-1200kg/h

Dampfdruck: 0,6-0,8Mpa

Verbrauch: 2200L/h

Gesamtlänge: 17-50mm

Gewicht: 4000-12000kgs

Die Produktionslinie besteht aus Zuckerkochtopf, Zuckerspeichertank, Vakuumfilmzucker-Siedemaschine, Ablagemaschine, Form, Kühlschrank usw. Die Produktionslinie kann zweifarbiges Spray, zweifarbige Doppelschicht-, einfarbige und Sandwich-Lutscher produzieren. Kunden können alle Arten von Ablage Lutscher herstellen, indem sie die Form wechseln.

Die Produktionslinie wird von SPS programmiert, um die Vakuumzucker-Siede-, Förder- und Ablageverfahren zu steuern. Online-quantitative Injektion von flüssiger Essenz, Pigment und Säure kann abgeschlossen werden. Die Maschine ist mit stabiler und zuverlässiger automatischer Stangeneinführung und -freigabe ausgestattet. Die gesamte Produktionslinie ist von feinem Design, kompakter Struktur und zuverlässiger Leistung.

Charakteristik

Mitsubishi PLC-System wird verwendet, um die Zeit, Temperatur, Ablagegeschwindigkeit und Ablagetemperatur des Zuckerkochens automatisch zu steuern

Der 10.7-Zoll-Touchscreen kann den Arbeitsstatus, die Temperatur, die Ablagerungsgeschwindigkeit und andere Parameter jedes Teils der Produktionslinie anzeigen

Frequenzkontrolle wird angenommen, um den Fluss von Sirup zu steuern, um die Produktqualität sicherzustellen

Verschiedene Formen von Lutschern können nach verschiedenen Formen hergestellt werden

Optionales Schokoladendosiersystem kann Schokolade Sandwich Lutscher herstellen

Ersetzen Sie einige Geräte und Formen, und die Produktionslinie kann harten Zucker produzieren

Nicht standardisierte Maschinen können entsprechend den Standortanforderungen der Kunden bestimmt werden