Produktionslinie für Süßigkeiten
Die Süßigkeitsproduktionslinie ist unterteilt in Gummibonbonherstellungsmaschine, Hartbonbonherstellungsmaschine, Toffeeherstellungsmaschine, Lutscherherstellungsausrüstung, Kaugummisüßigkeitsproduktionslinie, Kaugummiproduktionslinie, Schokoladenproduktionslinie, knallende Boba-Produktionslinie usw., die Süßigkeitsproduktionslinie integriert Mechanik und Elektrik, SPS-Steuerung, kompakte Bauweise, hoher Automatisierungsgrad.
Die Verarbeitungstechnologie der Süßwarenproduktionslinie ist in die Technologie zum Ablegen von Süßigkeiten, die Technologie zum Formen von Süßigkeiten und die Technologie zum Extrudieren von Süßigkeiten unterteilt
Die Maschine zur Herstellung von Bonbons kann Gummibonbons, Bonbons, Lutscher, Toffee usw. herstellen, die Maschine zur Herstellung von Prägebonbons kann Gummibonbons, Bonbons, Lutscher, Toffee usw. herstellen, die Maschine zur Herstellung von Extrusionsbonbons kann Toffee und Milch herstellen Süßigkeiten, Bonbons, Kaugummi, Kaugummi usw
Bonbonherstellungsmaschine ablegen
Prozessablauf der Bonbonverarbeitungsmaschine: Zuckerauflösung -- Filtration -- Zuckerkochen -- Zusatzstoff (optional) -- Gießformen -- Kühlung -- Abziehen der Folie -- Trockenraum -- Verpackung -- Verpackung
Die-formende Bonbonherstellungsmaschine
Prozessablauf bei der Herstellung von Bonbons durch Formgebung: Zuckerschmelzkocher-Lagertank-Vakuumzuckerkochmaschine-Kühltisch-Zentrumsfüllmaschine-Chargenwalze-Seilsortierer-Bonbonformmaschine-Kühlsieb-Verpackungsmaschine
Extruder-Bonbonherstellungsmaschine
Zuckerschmelzkocher - Zuckerkochmaschine - Kühlplatte - Extruder - Streifentrennmaschine - Formmaschine - Kühlmaschine
1.Maschine zur Herstellung von Gummibärchen
Produktionslinie für Gummibonbons
Ausrüstung Prozess der Gummibonbon Produktionslinie: Zucker auflösen -- Filtration -- Zucker kochen -- Zusatzstoff (optional) -- Gießen -- Kühlung -- Film Strippen -- Trockenraum -- Verpackung -- Verpackung
Die automatische Gel-Gummi-Produktionslinie kann Fudge aus Gelatine, Pektin, Carrageen, Agar, etc. herstellen. Die Gel-Fondant-Gießanlage wird nach dem Standard hergestellt, und die Produktqualität ist stabil. Verschiedene Arten von Gummibonbons können durch verschiedene Konfigurationen hergestellt werden, wie z.B. einfarbige Gummibonbons, zweifarbige Gummibonbons, Gummibonbons mit Streifen, etc.
Produktionslinie für Gummibonbons
Die vollautomatische SPS-gesteuerte Produktionslinie für Gel-Gummibonbons kann den Bedarf an Gel-Gummibonbons in verschiedenen Formen und Farben decken. Es ist eine kontinuierliche Produktion von kolloidalen Süßigkeiten Ausrüstung. Es können einfarbige und zweifarbige Zucker hergestellt werden; Es kann auch Gel Gummis von verschiedenen Formen und Farben durch Änderung der Form oder Gießkopf produzieren. Vervollständigen Sie die quantitative Injektion und Mischen von Essenz Pigment Säure online; Automatische Produktion kann nicht nur Produkte mit stabiler Qualität produzieren, sondern auch Arbeitskräfte und Platz sparen.
2.Maschine zur Herstellung von Hartbonbons
1) Prozessablauf der Gießanlage für Hartbonbons: Auflösen des Zuckers - Fördern, Filtern, Zwischenlagerung, quantitative Übertragung, Sirup - Vorwärmen, Folie, Vakuumkochen, Entladen, Online-Mischen von Essenz, Pigment, Sirup - Inhalt - Gießen - Abkühlen - Entformen - Fördern - Verpacken - Fertigprodukt
Produktionslinie zum Gießen von Hartkaramellen
Die Produktionslinie zur Herstellung von Hartbonbons ist eine kontinuierliche Produktionslinie zur Herstellung von Hartbonbons mit dünnem Vakuumfilm. Die Anlage integriert mechanische, elektrische und kontrollierende Systeme, die einfach zu bedienen, kompakt in der Struktur und Automatisierung sind. Die kontinuierliche Vakuum-Folienanlage kann nicht nur transparenten Kristallzucker, zweifarbigen Zucker, zweischichtigen Zucker mit doppeltem Geschmack und Sandwichzucker herstellen, sondern auch bunte und geschmacksintensive Bonbons wie z.B. Spiralspritzbonbons.
-Entwurf und Herstellung der sanitären Struktur, um die GMP-Produktionsanforderungen zu erfüllen;
-PLC automatische Programmierung Kontrolle Vakuum Zucker kochenden Temperatur, Zeit, Gießen Temperatur und Gießen Geschwindigkeit;
LED-Touchscreen-Display Prozessablauf, einfach zu bedienen;
-Vollständige quantitative Injektion und Mischung von Essenz, Pigment und Säure Flüssigkeit online;
-Förderkettenband, Kühlsystem und doppelter Entformungsmechanismus gewährleisten die Entformung;
-Verschiedene Formen von Süßigkeiten können entsprechend den verschiedenen Formen hergestellt werden;
Das optionale quantitative Schokoladenfüllsystem kann Schokoladensandwich-Bonbons herstellen.
-Die Produktionskapazität von Serienprodukten kann von 50 kg bis 1200 kg pro Stunde reichen;
-Die variable Frequenzsteuerung des Flüssigzuckerflusses sorgt für einen präzisen Fluss und eine stabile Qualität der Zuckerpaste;
-Der dynamische Mischer vervollständigt das quantitative Abfüllen und Mischen von Essenzen, Pigmenten und sauren Flüssigkeiten online;
-Ersetzen Sie einige Geräte und Formen, und die Produktionslinie kann kugelförmige und flache dreidimensionale Stangen produzieren
2) Der Prozessablauf der vollautomatischen Hartbonbon-Produktionslinie für die Formgebung: Zuckerschmelze - Lagertank - Vakuumkochtopf - Kühltisch - Förderer - Wärmekonservierungswalze - Ziehmaschine - Bonbonformmaschine - Kühlsieb - Verpackungsmaschine
Die vollautomatische Produktionslinie für Hartkaramellen kann alle Arten von festen Hartkaramellen, Sandwich-Hartkaramellen, speziell geformte Hartkaramellen, farbige Hartkaramellen und andere Hartkaramellen herstellen
Die kontinuierliche Vakuumverzuckerung gewährleistet die Qualität der Creme. Die einzigartige Formmethode macht den Sandwich-Effekt gut.
Die Produktionskapazität kann 200-1000 Kilogramm pro Stunde erreichen. Synchrone automatische Steuerung, Sandwich, einheitlicher Streifen und Formung. Verschiedene Formen von Süßigkeiten können durch Änderung der Form hergestellt werden.
Das Förderkühlsystem sorgt für den Kühleffekt der Süßigkeiten. Es kann kugelförmige Lutscher mit automatischer Brakteen-Formmaschine produzieren.
3.Toffee-Herstellungsmaschine
1) Vollautomatische Toffee-Maschine zur Herstellung von Toffee
Die vollautomatische Toffee-Produktionslinie kann einfarbiges, zweifarbiges und Sandwich-Toffee herstellen. Sie kann auch verschiedene Formen und Arten von Toffee durch Änderung der Form und Unterstützung der Trennvorrichtung herstellen. Die automatische Produktion kann nicht nur Produkte mit stabiler Qualität herstellen, sondern auch Arbeitskräfte und Platz sparen, um die Produktionskosten zu senken.
Prozessablauf der Toffee-Gießmaschine
Zuckerschmelztopf - Zuckervorratstank - Toffee-Kochtopf - Gießmaschine - Kühltunnel
Merkmal
Mitsubishi PLC System wird verwendet, um die Zeit, die Temperatur, die Absetzgeschwindigkeit und die Absetztemperatur des Zuckerkochens automatisch zu kontrollieren
Der 10,7-Zoll-Touchscreen kann den Arbeitsstatus, die Temperatur, die Absetzgeschwindigkeit und andere Parameter aller Teile der Produktionslinie anzeigen, was die Bedienung für den Benutzer erleichtert
Der Sirupfluss wird über eine Frequenzregelung gesteuert, um die Produktqualität zu gewährleisten.
Der dynamische Mischer vervollständigt die quantitative Abfüllung und das Mischen von Essenzen, Pigmenten und sauren Flüssigkeiten online
Das optionale System zur quantitativen Abfüllung von Schokolade kann Schokoladen-Sandwich-Toffee herstellen
Verschiedene Formen von Süßigkeiten können je nach Form hergestellt werden
Nicht-Standard-Maschinen können je nach den Anforderungen der Kunden vor Ort bestimmt werden
2) Vollautomatische Toffee-Formmaschine
Merkmale der Toffeemaschine für die Formgebung
Die Kettenformmaschine hat eine hohe Prägegeschwindigkeit und einen Sandwichanteil von mehr als 30%. Die Chargenkochmaschine ist mit einer Kühltrommel ausgestattet, und der Kochdruck kann 8 kg erreichen. Die Kettenstempelform kann ohne Druck in fünf Minuten ausgetauscht werden. Sie kann mit verschiedenen Kochgeräten zur Herstellung anderer Stanzprodukte verwendet werden. Durch die ausgereifte Verarbeitungstechnologie und den bequemen Austausch von Ersatzteilen lässt sich die Produktionslinie vollständig an Ihren Betrieb anpassen.
Prozessablauf der Toffee-Produktionslinie
Zuckerschmelze (elektrisch beheizter Zuckerkochtopf) - Lagertank - vakuumbelüftete Milchzuckerkochmaschine (Mischer) - Kühltisch - Schnitzelförderer - Isolierrollenbett - Verstrebungsmaschine - Förderband - Bonbonformmaschine - Kühlsieb - Verpackungsmaschine
4.Lutscher-Herstellungsmaschine
Die Lollipop-Produktionslinie umfasst eine Lollipop-Maschine zum Formen und eine Lollipop-Maschine zum Ablegen
1) Vollautomatische Lollipop-Produktionslinie mit Stanzform
Die Lollipop-Produktionslinie kann Lollipops in verschiedenen Formen produzieren, indem sie die Form ändert, und die Produktionskapazität kann 50-1200 kg/h erreichen. Wenn Ihre Fabrik Lutscher verschiedener Formen in großen Mengen produzieren muss, ist die Lutscherform-Produktionslinie Ihre Wahl. Die Lollipop-Produktionslinie ist mit einem elektrisch beheizten Kochtopf ausgestattet, und die SPS steuert die Erhitzungszeit und -temperatur, um die Transparenz und den Geschmack des Zuckers zu gewährleisten. Ausgestattet mit einem Lutscher Stempel kann die Erzeugung von Abfällen zu reduzieren und sparen Sie mehr Kosten. Wir haben reiche Erfahrung in der Herstellung von Süßigkeiten Produktionslinie. Wir können nicht nur die Bonbonproduktionslinie nach Ihren Bedürfnissen anpassen, sondern auch die entsprechenden Formen liefern.
Prozessablauf der automatischen Lutscherproduktionslinie mit Formen
Zuckerschmelztopf - Zuckervorratstank - vakuumkontinuierlicher Zuckerkochtopf - Kühltisch - Isolierrollenbett - Streifenhomogenisator - Matrizenformmaschine - Schüttelkopfverteiler - Kühlschrank - Verpackungsmaschine
Merkmale der Maschine
Computersteuerung von Vakuumzuckerkochtemperatur, Zeit, Gießtemperatur und Gießgeschwindigkeit
10,7-Zoll-Touchscreen zeigt Prozessablaufdiagramm, Arbeitsstatus der einzelnen Teile, Temperatur, Gießgeschwindigkeit und andere Parameter an
Der genaue Fluss der Zuckerflüssigkeit wird durch Frequenzumwandlung und Geschwindigkeitsregelung gesteuert, und die Qualität der Zuckerpaste ist stabil
Verschiedene Formen von Süßigkeiten können entsprechend den verschiedenen Formen hergestellt werden
Ersetzen Sie einige Geräte und Formen, die Produktionslinie kann kugelförmige und flache dreidimensionale Lutscher produzieren
2) Vollautomatische Lollipop-Produktionslinie mit Ablage
Die Lollipop-Produktionslinie kann Lollipops in verschiedenen Farben herstellen und bietet Schicht- und Streifenoptionen für kugelförmige und zweifarbige Lollipops. Verglichen mit der Gießanlage produziert die Gießanlage Süßigkeiten mit einer glatteren Oberfläche und ist arbeitssparender, was für diejenigen geeignet ist, die Lutscher in großen Mengen produzieren müssen. Die kontinuierliche Lutscher-Produktionslinie ist die Gießanlage, die hauptsächlich für Lutscher verwendet wird. Die Anlage integriert Maschine, Strom, Dampf und automatische Steuerung. Sie hat viele Eigenschaften, wie z.B. gute Bonbonqualität, mehrere Sorten, einfache Bedienung, kompakte Struktur und Automatisierung. Die kontinuierliche Lutscher-Gießanlage kann nicht nur einfarbige Lutscher, Sprüh-Lutscher und Sandwich-Lutscher herstellen, sondern auch eine Vielzahl von Farb- und Geschmacksprodukten wie z.B. Doppelkugel-Lutscher durch Hinzufügen von Gießköpfen
Verarbeitungsablauf der Lollipop-Produktionslinie mit Gießköpfen
Zuckerschmelztopf - Zuckervorratstank - Gießmaschine - Kühltunnel
5.Kaugummi-Produktionslinie
Die vollautomatische Kaugummi-Produktionslinie kann runde, kugelförmige, quadratische, rechteckige, blattförmige und andere Formen von Kaugummi herstellen. Die Kaugummi-Produktionsanlage ist zuverlässig, flexibel, einfach und automatisch.
Automatische Kaugummi-Produktionslinie
Die automatische Kaugummi-Produktionslinie besteht aus einem Mischer, einem Extruder, einer Sechs-Pass-Flattening-Maschine, einer Formmaschine, einem Kühlförderschrank, einem automatischen Granulator, einem Ofen auf Leimbasis und einer Beschichtungsmaschine. Sie kann verschiedene Formen von Kaugummi herstellen (z. B. rund, kugelförmig, quadratisch, rechteckig, blattförmig, usw.). Die gesamte Maschine ist zuverlässig in der Produktion, flexibel und bequem im Betrieb und automatisch. Es ist eine Kaugummi-Verarbeitungsanlage.
Prozessablauf der automatischen Kaugummi-Produktionslinie
Mischer - Extruder - sechs Durchgänge des Abflachens - Formungsmaschine - Kühlungsförderungsschrank - automatischer Granulator - Gummibasis - Ofen - Beschichtungsmaschine - Verpackungsmaschine
6.Maschine zur Herstellung von Kaugummi
Kaugummi-Maschine
Die vollautomatische Kaugummimaschine kann kugelförmigen Kaugummi, quadratischen Kaugummi, speziell geformten Kaugummi, Sandwich-Kaugummi und andere Formen von Kaugummi herstellen. Die gesamte Produktionslinie besteht aus einem Mischer, einem Extruder, einem Kühlförderschrank, einem dreischichtigen Förderband, einer Formmaschine und einer Zuckerbeschichtungsmaschine
Hauptleistung der automatischen Kaugummi-Maschine
Die vollautomatische Kaugummimaschine ist eine automatische Produktionslinie, die das Formen, Schneiden und Verpacken integriert. Sie ist für das Formen, Schneiden und Verpacken von Milchzucker, Kaugummi und Toffee geeignet. Sie zeichnet sich durch eine hohe Produktionseffizienz und weniger Sekundärzucker aus. Wir können Produkte mit verschiedenen Formen und Spezifikationen entsprechend den Anforderungen der Kunden herstellen. Wie z.B. Kaugummi, Schweizer Bonbonscheibe, Rechteck, runde Paste, Farbe, Sandwich, etc.
Prozessablauf der automatischen Kaugummi-Maschine
Automatische Beschickung/Entstaubung/Pulverisierer - Mischer - Extruder - Kühltransportschrank - Blockkissen-Verpackungsmaschine - Niedertemperatur-Doppelvakuum-Belüftungstopf - Gummiofen
7.Produktionslinie für Schokolade
Produktionslinie für Schokolade
Die automatische Schokoladenproduktionslinie umfasst die Guss-Schokoladenblock-Produktionslinie, die Stanz-Schokoladenbonbon-Produktionslinie, die Extrusions-Schokoladenbohnen-Produktionslinie, die Maschine zur Herstellung von Schokoladenbonbons, Schokoladen-Energieriegeln, die Schokoladenblock-Schokoladen-Snicker-Rahmen-Schokoladenbohnen und die automatische Ein-Kopf-, Zwei-Kopf- und Drei-Kopf-Schokoladenguss-Produktionslinie
Hauptzweck
Die Schokoladengießmaschine ist eine Maschine, die zur Herstellung von Schokoladenprodukten verwendet wird. Die Maschine integriert Schimmel Trocknen, Ablagerung, Oszillation, Schaben, Schimmel Drehen, Kühlen, Schimmel Strippen, und Förderprozesse, und PLC vollautomatische Steuerung. Sie kann reine Schokolade, Shell-Sandwich und zweifarbige Schokoladenprodukte herstellen. Zwei oder drei Köpfe können unabhängig oder gleichzeitig arbeiten.
8.Popping Boba Produktionslinie
Vollautomatische Popping-Boba-Produktionslinie (vollautomatische Konjakmehl-Popping-Boba-Produktionslinie)
Die automatische Popping-Boba-Produktionslinie verwendet ein SPS-Programm und einen Touchscreen, der einfach zu bedienen ist und die Größe des Popping-Boba-Kristallkugelkopfes genau kontrolliert. Eine vollständige Palette von SUS304 Edelstahl unterstützt die Anpassung, Werkstattplanung und Installation von Ingenieuren zu Fabriken.
Modell: ZY50, Leistung/Stunde: 20-50kg, Maschinengewicht: 2000kg
Modell: ZY100, Leistung/Stunde: 50-100kg, Gewicht der Maschine: 2200kg
Modell: ZY200, Leistung/Stunde: 200-300kg, Maschinengewicht: 3000kg
Modell: ZY500, Leistung/Stunde: 400-600kg, Gewicht der Maschine: 3800kg
Modell: kundenspezifische Leistung je nach Kundenwunsch
Produktmerkmale und Verwendung:
Die komplette Ausrüstung der automatischen Popping-Boba-Produktionslinie umfasst den Trichter, SUS-Topf, Spülsystem, Reinigungssystem, etc. Die gesamte Produktionslinie ist hauptsächlich aus rostfreiem Stahl gefertigt und wird häufig in den Bereichen Milchtee, Catering, Kaviar und anderen Branchen eingesetzt.
Produktionslinie für Kekse
Biskuit-Produktionslinie
Als professioneller Hersteller mit mehr als zwei Jahrzehnten Erfahrung beschäftigt TG Machine eine Gruppe von Branchenexperten, um die besten Biskuitproduktionslinien für die spezifischen Kundenanforderungen zu entwickeln. Wir sind stolz darauf, zuverlässige und hochwertige Lösungen anbieten zu können.
